Túi lọc bụi PE500

Mô tả

Túi lọc bụi PE500

Quy cách may miệng của túi lọc bụi	Túi lọc bụi miệng thép đàn hồi
	Túi lọc bụi miệng luồn dây
	Túi lọc bụi miệng có phi thép phi 4
	Túi lọc bụi không may miệng để thông 2 đầu
	Túi lọc bụi miệng nỉ
Quy cách may đáy của túi lọc bụi	Túi lọc bụi may đáy theo kiểu đáy rẹt
	Túi lọc bụi may đáy theo kiểu đáy cốc
	Túi lọc bụi không may đáy
Một số loại túi lọc bụi thông dụng thường được sử dụng
Túi lọc bụi PE500		phi 100 mm	phi 160 mm	phi 240 mm
Túi lọc bụi PE500		phi 105 mm	phi 165 mm	phi 250 mm
Túi lọc bụi PE500		phi 110 mm	phi 170mm	phi 255 mm
Túi lọc bụi PE500		phi 115 mm	phi 175 mm	phi 260 mm
Túi lọc bụi PE500		phi 120 mm	phi 180 mm	phi 265 mm
Túi lọc bụi PE500		phi 125 mm	phi 185 mm	phi 270 mm
Túi lọc bụi PE500		phi 130 mm	phi 190 mm	phi 275 mm
Túi lọc bụi PE500		phi 135 mm	phi 195 mm	phi 280 mm
Túi lọc bụi PE500		phi 138 mm	phi 200 mm	phi 290 mm
Túi lọc bụi PE500		phi 140 mm	phi 210 mm	phi 300 mm
Túi lọc bụi PE500		phi 150 mm	phi 220 mm	phi 400 mm
Túi lọc bụi PE500		phi 155 mm	phi 230 mm	phi 500 mm

-Cấu tạo:

+ Vải dệt: polyeste

+ Vải lót: polyeste

-Trọng lượng (g/m2) : 500

-Độ dầy(mm): 1.8

-Mật độ(g/cm3): 0.28

-Độ thoát khí(mm/s @200PA): 333

-Hiệu suất thoát khí(%): 80

-Sức căng:

+ Dài (daN): 197

+ Doc (daN): 188

-Độ co dãn:

+ Dài(%): 27

+ Dọc(%): 23

-Chịu nhiệt:

+ Liên tục( Độ C): 150

+ Tối đa( Độ C): 150

-Độ biến dạng tối đa về kích thước:

Ứng Dụng: Có nhiều ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau

Lọc bụi nhà máy, lọc bụi lò đốt, lọc bụi xi măng, lọc bụi xưởng gỗ, lọc bụi công nghiệp, ceramic, luyện thép và kim loại mầu, chế biến gỗ, sản xuất phân bón, hóa mỹ phẩm, thức ăn gia xúc, khai khoáng, nhiệt điện, mực in, lọc sơn…

Quy trình xử lý nhựa đường: kiểm soát mùi và khí độc bốc ra từ nhựa đường , kết tụ chúng lại và lọc ra dạng bụi hạt có kích thước nhỏ.
Qui trình xử lý hóa chất : lọc và làm khô các loại hóa chất trong ngành công nghiệp nhộm và nhựa.
Qui trình Xử lý bụi thô: lọc và làm khô các loại bụi thô trong ngành công nghiệp sản xuất thạch cao.
Qui trình Xử lý bụi kim loại: lọc và tách ra tạp chất chì trong nhiệt độ làm việc cao.

Đặc điểm của túi:

Vải thường được may thành túi lọc bụi hình tròn đường kính ( miệng túi lọc bụi hay còn gọi là phi miệng nhỏ nhất là phi 50 mm đến 600mm ….hay lớn hơn tùy theo yêu cầu của khách đặt ) và có chiều dài từ 0.3m đến 2m. Cũng có khi may thành hình hộp chữ nhật chiều rộng B = 20 – 60mm , dài L=0.6 – 2m. trong 1 hệ thống lọc có thể được thiết kế rất nhiều túi liên kết với nhau chia ra làm nhiều ngăn.
Với quy cách may túi tròn và dài thì thường người ta thường mai kín 1 đầu, đầu kia để trống. khi làm việc, đầu trống được liên kết với cổ dẫn khí lọc vào túi trên mặt sang phân cách của buồng lọc bụi. khi cho không khí trước khi lọc đi vào trong túi qua cổ , dòng khí đi xuyên qua túi vải ra khoang khí sạch và thoát ra ngoài . chiều đi này sẽ làm túi vải tự căng ra thành bề mặt lọc hình trụ tròn.

Với ớ đồ này, miệng túi nối với mặt sang thương được quay xuống phía dưới để tháo bụi ra khởi túi làm sạch mặt vải.
khi cho không khí đi theo chiều từ bên ngoài vào bên trong túi, trong túi phải có khung căng túi làm từ kim loại để túi không bị xẹp lại khi làm việc. Với sơ đồ này, miệng túi nói với mặt sang thường được quay lên phía trên.
Với túi lọc bụi hình chữ nhật, chỉ có một sơ đồ là cho không khí đi từ bên ngoài vào bên trong túi, và bên trong túi buộc phải có khung căng túi vải..
khoảng các giữa các túi chọn từ 30 – 100mm
việc hoàng nguyên bề mặt lọc có thể tiến hàng sau khi ngường cho không khí đi qua thiết bị và làm sạch bụi trên mặt vải bằng 2 cách:
– Rung rũ bằng cơ khí nhờ một cơ cấu đặt biệt
– Thôi ngược lại bằng khí nén hay không khí sạch

Vì có đặc điểm là chu kỳ làm việc gián đoạn xen kẽ với chu kỳ hoàn nguyên nên thiết bị này bao giờ cũng có hai hay nhiều ngăn ( hay nhiều block trong cùng 1 ngăn) để có thể ngừng làm việc từng ngăn ( hay từng block) mà rũ bụi . tải trọng không khí của túi lọc thông thương là 150 – 200m/h. Trở lực của thiết bị khoảng 120 – 150 kg/m2. Chu kỳ rũ bụi là 2 – 3h.